Vaihe 1: Tarkastus
Ensimmäisessä tarkastuksessa sauva arvioidaan sen kunnon arvioimiseksi ennen kromausprosessia. Tässä tarkastaja panee merkille kaikki todisteet materiaalin korroosiosta, pisteistä, naarmuista, vaurioista, halkeilusta tai hilseilemisestä. Näiden ilmiöiden esiintyminen otetaan huomioon ja ne voivat vaikuttaa kromausprosessin eri vaiheissa tehtyihin päätöksiin.
Vaihe 2: Hionta ja kuoriminen
Ennen kuin uutta kromia voidaan levittää, vanha materiaali on poistettava. Tämä on kuitenkin tehtävä siten, että alla oleva teräs säilyy ilman, että itse tangon halkaisija pienenee. Tämä johtaisi tankoon, joka ylittää sylinterin toleranssit. Tämän materiaalin poistamiseen on kaksi tapaa: hionta ja kuorinta.
Elektrolyyttinen kuorinta:
Kuorinnan aikana sauva asetetaan käänteiselektrolyysisäiliöön. Tämä prosessi on pohjimmiltaan elektrolyyttisen pinnoituksen vastakohta. Kromipinnoitus kohdistaa kromiliuokseen positiivisen virran, joka kiinnittää kromimolekyylit teräksen pintaan, kun taas käänteinen elektrolyysi toimii päinvastoin. Liuokseen kohdistetaan negatiivinen virta ja kromimolekyylit erottuvat pinnasta ja poistavat siten vanhan kromin pois.
Kiven hionta:
Toinen tapa poistaa vanha kromi on hionta isoilla kivihiomalaikoilla. Tanko on keskitetty suurelle sorvimaiselle hiomakoneelle. Tankoa pyöritetään vakionopeudella ja se saatetaan kosketukseen pyörivän kivihiomalaikan kanssa. Kitka kuluttaa vanhaa materiaalia pois aivan kuten hiottaessa lakkaa puupalasta (paitsi jos kipinöitä on enemmän). Tämä tekniikka vaatii korkeaa taitoa ja kokemusta käyttäjältä, jonka on vaistomaisesti mitattava, kuinka paljon painetta käytetään poistaakseen kromikerros vahingoittamatta alla olevaa terästä. Kokeneet käyttäjät tuntevat sen niin hyvin, että he voivat selvittää poiston etenemisen yksinkertaisesti asettamalla sormenpää pyörivää sylinteritankoa vasten.
Vaihe 3: Puhdistus ja peittäminen
Kun vanha kromimateriaali on poistettu, on aika valmistella sylinterin sauva kromiliuoshauteeseen sijoitettavaksi. Ennen kuin tämä voi tapahtua, sauva on puhdistettava perusteellisesti ja kaikki roskat tai epäpuhtaudet on poistettava. Jos näin ei tehdä, seurauksena voi olla ei-toivottuja poikkeavuuksia pinnoitusprosessin aikana, kuten kuoppia ja reikiä tai kromin hilseilyä ja irtoamista sylinterin käyttöiän aikana. Tässä vaiheessa sauva puhdistetaan ja päät peitetään siistin ja ammattimaisen lopputuotteen varmistamiseksi.
Vaihe 4: Pinnoitus
Tämä on osa, jonka useimmat meistä tuntevat. Elektrolyyttipinnoitusprosessi on hyvin tunnettu. Sitä käytetään kaikessa korujen pinnoittamisesta kullalla heijastavan metallipinnoituksen levittämiseen satelliitteihin ja avaruusaluksiin. Tässä prosessissa pinnoitettavat esineet asetetaan kylpyyn, joka sisältää liuenneiden metallimolekyylien liuoksen (tapauksessamme tämä metalli on erityinen kromiformulaatio). Pinnoitettavaan esineeseen kiinnitetään elektrodit ja liuokseen johdetaan positiivinen virta. Kun virta kulkee liuoksen läpi ja ulos elektrodien läpi, se saa liuoksessa olevat liuenneet metallihiukkaset vetämään puoleensa ja kiinnittymään metallin metallipintaan.
Vaihe 5: Pinnan viimeistely
Kun uusi kromikerros on levitetty, on aika viimeistellä tangot. Tämä tapahtuu kahdessa vaiheessa, jolloin kromipinnoite leikataan tarkasti vaadittuun paksuuteen ja kiillotetaan sitten täydellisen pintakäsittelyn saavuttamiseksi. Nämä vaiheet ovat jälkihionta ja vuoraus.
Vaihe 6: Tarkastus
Ennen kuin kromaustyö on valmis, sen on läpäistävä tarkastajan anteeksiantamaton katse. Kokeneen silmän ja digitaalisten pinnan paksuuden ja karheuden mittauslaitteiden avulla sauva tarkastetaan kromityön laadun ja vikojen varalta.
Vaihe 7: Kääriminen
Prosessin viimeisenä vaiheena valmis sauva kääritään turvallisesti pahviin ja suojaavaan muoviin. Tämä tehdään täydellisen kromipinnan turvaamiseksi, kun se kuljetetaan takaisin korjausosastolle.
